Hvordan velge utstyr for produksjon av "Lego" murstein?

Oh murstein produksjon "Lego" skrev vi i en annen artikkel.

Nå vurder de viktigste faktorene som påvirker kvaliteten på mursteinen "Lego". De er:

• maskin press;
• matrise kvalitet;
• elektroniske sensorer som analyserer størrelsen på produsert murstein.

Maskinens trykk må være minst 130 kg / cm2, dvs. En maskin med en enkelt dør av størrelse 12 * 24 cm. må ha et trykk på minst 30 tonn.

Veggene i matrisen skal være av metall med en tykkelse på minst 20 mm. Vær oppmerksom på dets styrke, ellers vil slitasje ødelegge det på bare noen få dager med arbeidet.

Matrise kvalitet spiller en svært viktig rolle, fordi Lego murstein er plassert på hverandre, og enhver feil kan føre til at veggen blir konstruert feil.

Tilgjengelighet av elektroniske sensorer Det er veldig viktig fordi det er svært vanskelig å forstå forskjellen i produktets høyde manuelt. Disse sensorene styrer ikke bare tykkelsen av mursteinen, men også dybden av fylling av råmaterialet.

Ved beregning av forretningsplan er et av hovedpunktene riktig beregning av ytelse.

Den teoretiske (maksimale) ytelsen er mange ganger forskjellig fra det som oppnås i praksis. Så, hvis du kjøper en lavspenningsmaskin med et trykk på mindre enn 30 tonn med en kapasitet på 4 murstein per minutt, vil du motta at på 8 timers arbeidsdag vil vi produsere 1920 murstein.

Faktisk, selv med den mest effektive bruken av tid, vil du få ca 400 murstein på utgangen, noe som er omtrent 5 ganger mindre enn den beregnede ytelsen.

Dette skyldes følgende faktorer:

• I utgangspunktet, når du fjerner en murstein fra et maskinverktøy, er det ganske skjøre, så det tar mye tid å fjerne feilen. En mislykket murstein resirkuleres, noe som betyr at den nye blandingen vil være noe annerledes i struktur, og det vil ta tid å justere maskinen videre.
• Ansatte hviletid. Slike mekaniske arbeid er utmattende, derfor er nedetid nødvendig for fullverdig arbeid.
• Teglsten er lagt på en spesiell overflate. Og så, etter tørking og delvis oppnådd styrke, blir de skiftet til spesielle paller, noe som også tar tid.
• Også tidskostnader blir brukt på periodisk rengjøring av matrisen og dens behandling med en anti-pinne-sammensetning, lasting av råmaterialer og innstilling av maskinen.